Karakteristika ved kulstofstålluftkoblinger og stik

Kulstofstål Luftkoblinger og stik Excel i specifikke applikationer, især i mellem- og højspændingssystemer med betydelig trykresistens.
De største fordele ved kulstofstål er dets høje styrke og god trykresistens. Carbonstål er i stand til at modstå højere driftstryk end messing og aluminium og bruges ofte i mellem- og højtryks pneumatiske systemer over 1000 psi. Trykmodstanden for carbonstålkoblinger kommer hovedsageligt fra dens høje udbyttestyrke og trækstyrke, hvilket giver den mulighed for at opretholde strukturel integritet under højt tryk i lang tid og er ikke tilbøjelig til problemer såsom deformation og brud.
Trækstyrke: Trækstyrken af ​​kulstofstål varierer typisk fra 400 til 800 MPa, afhængigt af kulstofindholdet og ståltypen. Dette gør det muligt for carbonstålkoblinger at håndtere de højtryksgasstrømme, der forekommer gentagne gange i pneumatiske systemer.
Træthedsmodstand: Carbon Steel klarer sig bedre end mange andre materialer i langvarige højtryksoperationer, især i operationer med flere forbindelser og afbrydelser, og er mindre tilbøjelig til træthedssvigt på grund af trykfluktuationer eller gentagen mekanisk stress.
Carbon Steel har god bearbejdningsevne og kan gøres til kompleks koblings- og stikstrukturer gennem konventionelle bearbejdningsmetoder, såsom drejning, fræsning og boring. Denne funktion gør det muligt for kulstofstålgaskoblinger at opretholde høj fremstillingsnøjagtighed og have en større fordel i produktionsomkostningerne. Sammenlignet med rustfrit stål har kulstofstål lavere materialeomkostninger og behandlingsomkostninger, så det har åbenlyse økonomiske fordele i masseproduktion.
Carbon Steel viser bedre slidbestandighed i højfrekvensforbindelse og afbrydelsessituationer. Koblinger og stik vil blive genstand for gentagen mekanisk friktion i daglige drift, især når stik- og koblingsgrænsefladen ofte bruges. Slidbestandighed er blevet en vigtig indikator til bestemmelse af produktlevetid. Carbon Steel kan forbedre sin slidstyrke og forlænge produktets levetid gennem behandling af overfladehærdning.